В процессе сварочных работ неизбежны такие эффекты как излучение электрической дуги, выделение сварочных аэрозолей, интенсивные искры и брызги расплавленного металла. Из менее опасных можно отметить шум, возникновение электромагнитных полей, появление аэроионов. Все это в процессе сварки оказывает отрицательное воздействие организм человека, выполняющего эти работы, что приводит к возникновению травм и профессиональных заболеваний.

Средства индивидуальной защиты и спецодежда обязательны для качественного и безопасного выполнения работ. К средствам по защите относятся перчатки диэлектрические латексные, перчатки диэлектрические штанцованные, коврик диэлектрический, боты диэлектрические, пояс предохранительный с цепью, ремни кожаные для лазов, когти, лазы универсальные для подъема на ж/б опоры, маска электросварщика, очки защитные закрытые.

Далее »

Сварка кольцевых стыков трубопроводов имеет некоторые специфические особенности. Обычно сваркой выполняют швы на трубах диаметром от десятков миллиметров до 1440 мм при толщине стенки до 16 мм и более. При толщине стенки труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей до 8—12 мм сварку можно выполнять в один слой. Однако многослойные швы имеют повышенные механические свойства, определяемые положительным влиянием термического цикла последующего шва на металл предыдущего шва, поэтому сварка труб преимущественно выполняется в два слоя и более. Рекомендуемое число слоев шва зависит от толщины стенки.

Стыки труб можно сваривать в поворотном, когда трубу можно вращать, или в неповоротном положении. Сварку швов первого типа выполняют обычно в нижнем положении без особых трудностей, хотя сложно проварить корень шва, так как его формирование ведется чаще всего на весу. Сварка неповоротного стыка требует высокой квалификации сварщика, так как весь шов выполняют в различных пространственных положениях. Можно сваривать двумя способами: каждое полукольцо сверху вниз или снизу вверх. Первый способ возможен при использовании электродов диаметром 4 мм, дающих мало шлака (с органическим покрытием), короткой дугой с опиранием образующегося на конце электрода козырька на кромки без поперечных колебаний электрода или с небольшими его колебаниями. При сварке снизу вверх процесс ведут со значительно меньшей скоростью с поперечными колебаниями электрода диаметром 3—5 мм.

Источник: WebSvarka.ru

Для того, чтобы газосварочные рукава были работоспособны и обладали герметичными свойствами, при армировании осуществляют деформацию стенки в пределах от 15% до 30%, а в наконечнике — от 25% до 45%. После того как рукава находились длительное время при минусовой температуре окружающей среды, нельзя, минуя предварительную (при температуре 20-25°С) выдержку в течение суток, их армировать. При осуществлении монтажа необходимо соблюдать наименьший радиус изгиба изделий. В ходе осуществления заделки наконечников имеется возможность шлифовать поверхностный прорезиненный слой рукава на его концах, однако эти участки впоследствии необходимо заделывать в наконечники.

Далее »

Редуктор — это главное устройство всей топливной системы, которое используется в сварочном производстве. Предназначен редуктор для ступенчатого снижения давления до минимально необходимого и испарения жидкой газовой фазы и превращения в газ. Надежное испарение обеспечивается подогревом редуктора жидкостью охлаждающей системы. Для этого он должен подключаться к системе охлаждения.

Редукторы имеют различное количество ступеней регулирования и устройств систем пуска.

Далее »

Вытеснитель содержит воздушную подушку и воду. В процессе работы генератора они сообщаются с водой, находящейся в газообразователе. Охлаждение ацетилена осуществляется в промывателе, одновременно с отделением его от частичек извести. В промывателе, в верхней части, накапливается ацетилен. Эта часть получила название газосборник. Воду в газообразователь подают через горловину. Если достигается уровень переливной трубки, вода начинает перливаться из газообразователя в промыватель, заполняя его до контрольной пробки.

Далее »

Сварка металлических изделий в наше время является одним из самых распространенных и используемых в народном хозяйстве методов соединения металлических деталей, это один из самых передовых и ведущих технологических процессов, которые связаны с обработкой металла.

Аргоно-дуговая сварка — это сварка, при которой в качестве защитного газа используется такой газ как аргон. Можно сказать, что аргоновая сварка — это газовая и электрическая сварки одновременно. Производят аргонодуговую сварку неплавящимся и плавящимся вольфрамовым электродом.

Имеется большое количество видов газовых горелок для аргонно-дуговой сварки.

Далее »

Кислород — один из самых часто встречающихся элементов. Бесцветный, не обладающий запахом газ — кислород, плохо растворим в воде и немного тяжелее воздуха. Если кислород охладить до -183°С то газ переходит в жидкое состояние, с характерным голубоватым цветом, плотностью жидкости превышает плотность воды. Кислород — типичный окислитель. Если концентрация кислорода в воздухе превышает 30%, то начинается очень интенсивное окисление (сгорание) в такой атмосфере большинства веществ. В кислороде горят различные металлы, неметаллы и сложные вещества. Это, к примеру углерод, магний, сера. Такие свойства кислорода дают широкие возможности для его применения в промышленности, в том числе и в сварочном производстве.

Далее »

Сварку металлических изделий различают не только по свариваемому материалу, но и по свойствам электрода, которым производятся сварочные работы. Электроды могут быть плавящимися и неплавящимися. Наиболее распространенным способом сварки в нашей стране является сварка плавящимся электродом, когда дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, который подается в зону сварки. Такой вид сварки может производиться одним или несколькими электродами. К одному источнику питания дуги подсоединяются два электрода и производится сварка. Этот метод сварки называется двухэлектродным, а если подсоединяется более двух электродов — многоэлектронной сваркой. В том случае, когда каждый электрод получает отдельное питание, эту сварку называют двухдуговой.

Гравитационная сила при сварке проявляется в стремлении капли расплавленного металла перемещаться по вертикали свариваемого изделия сверху вниз.

Далее »

В наше время, время металла и работы с ним, как никогда важное значение имеет сварка. Виды сварки бывают самыми различными. Одной из них является орбитальная сварка.

Что такое орбитальная сварка? Специалистам она известна как автоматическая дуговая сварка кольцевых швов.

Орбитальная сварка — это название автоматической дуговой сварки специальных швов. Выполняется при помощи особых сварочных приспособлений или механизмов. Как пример можно привести Gas Tungsten Automatic Welding — это орбитальная сварка неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа. Может осуществляться как с автоматической подачей проволоки, так и без нее.

Далее »

Промышленное применение дугoвoй cвapки в cpeдe зaщитныx гaзoв в виду ее тexнoлoгичecких и экoнoмичecких пpeимущecтв находит все большую востребованность.

Тexнoлoгичecкими пpeимущecтвaми данного метода сварки являютcя:

• oтнocитeльнaя пpocтoтa пpoцecca cвapки;
• вoзмoжнocть cвapки в paзличныx пpocтpaнcтвeнныx пoлoжeнияx и пpимeнeния мexaнизиpoвaннoй сварки;
• выcoкoe кaчecтвo получаемых cвapныx швoв вследствие малого oбъeма шлaкoв.

Данный метод свapки пpимeним при coeдинeнии как paзличныx cтaлeй, тaк и цвeтныx мeтaллoв, при этом кpoмe иcтoчникa питaния дуги необходимы cпeциaльныe пpибopы и ocнacткa (пpиcпocoблeния).

Далее »