Кислород — один из самых часто встречающихся элементов. Бесцветный, не обладающий запахом газ — кислород, плохо растворим в воде и немного тяжелее воздуха. Если кислород охладить до -183°С то газ переходит в жидкое состояние, с характерным голубоватым цветом, плотностью жидкости превышает плотность воды. Кислород — типичный окислитель. Если концентрация кислорода в воздухе превышает 30%, то начинается очень интенсивное окисление (сгорание) в такой атмосфере большинства веществ. В кислороде горят различные металлы, неметаллы и сложные вещества. Это, к примеру углерод, магний, сера. Такие свойства кислорода дают широкие возможности для его применения в промышленности, в том числе и в сварочном производстве.

Далее »

Газосварочные рукава классифицируются согласно ГОСТ 9356 75. Это обозначение рукавов, предназначенных для газовой сварки. Данные изделия используются для перемещения газов, кислорода и жидкого топлива, используя давление непосредственно к приборам, предназначенным для проведения сварки и разрезания металлов и конструкций. Обозначаются рукава следующим образом: II класс, диаметр внутренний 9,0 мм, давление при работе 0,63 МПа.

Далее »

Относительно новым видом сварки является полуавтоматическая сварка в среде СО₂ (MIG-сварка).

При этом способе сварки производится механизированная подача проволоки для полуавтоматической сварки в зону сварки и защита сварочной ванны слоем газа. В качестве газа выбирается СО₂ (это наиболее экономичный вариант из-за меньшей стоимости защитного газа), а также иногда аргон или гелий.

При таком способе сварки необходимо предохранять от окисления легирующие добавки и подавлять процесс выгорания углерода свариваемого металла. С этой целью применяют электродные проволоки, содержащие раскислители.

Далее »

Сварочные агрегаты предназначены для питания постов ручной дуговой сварки. Они бывают бензиновыми и дизельными. Также сварочные агрегаты используются для работы в сложных полевых условиях, так как конструкция включает в себя отдельно используемые источники питания различной мощности.

Эти агрегаты уже достаточно давно используются в России и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. На сегодняшний день в России работают большое количество сварочных агрегатов. Большая их часть задействована на строительстве и обслуживании газопроводов и нефтепроводов, а также в строительстве и на железной дороге. Для тех, кто работает в полевых условиях, сварочные аппараты открывают новые возможности. Это и строители, и ремонтники, работающие не в стационарных помещениях.

Далее »

Редуктор баллонный углекислотный предназначен для регулирования и понижения давления углекислого газа, подающегося из баллона. Также редуктор автоматически поддерживает постоянное рабочее давление газа на выходе редуктора.

Углекислотными редукторами комплектуются сварочные полуавтоматы с плавящимся электродом. Так же комплектуются установки аргонодуговой сварки. Для регуляторов устанавливается режим по ГОСТ 15150, но для работы в интервале от +5 до +50 °С.

Углекислота применяется для создания защитной среды в процессе сварке металлов, для пищевой промышленности, при производстве сухого льда, для охлаждения или замораживания продуктов при прямом и косвенном контакте с ними, для сушки литейных форм, для пожаротушения и других целей во всех отраслях промышленности.

Далее »

Графитированные электроды в промышленности находят свое применение для работ с рудно-термическими и сталеплавильными печами, с помощью которых производят легированные стали с высоким качеством и небольшим содержанием углерода, специальные и ферросплавы. Графитированные электроды отличаются увеличенной электропроводностью и повышенными прессовыми характеристиками, обладают достаточно низким удельным сопротивлением, повышенной стойкостью к тепловым воздействиям. Небольшие примеси золы в составе графитированных электродов повышают качественный показатель получаемого металла.

Далее »

Сварку металлических изделий различают не только по свариваемому материалу, но и по свойствам электрода, которым производятся сварочные работы. Электроды могут быть плавящимися и неплавящимися. Наиболее распространенным способом сварки в нашей стране является сварка плавящимся электродом, когда дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, который подается в зону сварки. Такой вид сварки может производиться одним или несколькими электродами. К одному источнику питания дуги подсоединяются два электрода и производится сварка. Этот метод сварки называется двухэлектродным, а если подсоединяется более двух электродов — многоэлектронной сваркой. В том случае, когда каждый электрод получает отдельное питание, эту сварку называют двухдуговой.

Гравитационная сила при сварке проявляется в стремлении капли расплавленного металла перемещаться по вертикали свариваемого изделия сверху вниз.

Далее »

Комплектные полуавтоматы типа ПДГ-308 используются для сварки с применением плавящихся электродов и защитных газов. Предназначен для сварочных работ в цеховых условиях. Используется стальная, нержавеющая, порошковая проволока. Возможна сварка алюминия, меди и различных сплавов Механизмы подачи легкие и компактные, что позволяет переносить аппарат на расстояние до 25 метров от сварочных выпрямителей.

Механизм подачи рассчитан на усилие проталкивания проволоки до 10 кг. Работа аппарата позволяет стабильно подавать проволоку сплошного сечения диаметром от 0,8 до 1,4 мм и порошковую проволоку диаметром до 2 мм. Стандартные держатели катушек, имеют тормозные устройства, это дает возможность установки кассеты с проволокой массой 5 и 15 кг.

Далее »

В машиностроении, нефтегазовой промышленности, котельном производстве и во многих других видах промышленности применяются аппараты для ручной дуговой сварки. Эти аппараты также используются при сварке стыковых соединений труб и присоединений деталей и технологических узлов, при производстве электромонтажных и санитарно-технических работ и при изготовлении и монтаже строительных и металлических конструкций, где сварочные работы являются основными манипуляциями.

Аппараты для ручной дуговой сварки имеют тиристорный источник питания, предназначенный для сварки с помощью электрода с покрытием.

Далее »

Электроды для сварки высокопрочных сталей и сталей с низким уровнем легированности применяются в области судостроения, сварки сталей с высоким уровнем прочности (квалитетная маркировка от А до Е), а также для проведения сварочных работ на конструкциях и материалах, обладающих временным сопротивлением в среднем до 600 МПа. Техническая характеристика и показатели производительности электродов: поверхностное покрытие — обычно основное, иногда, ильменитовое; расходный показатель на 1 кг металла, получаемого в процессе наплавки — 1,3–1,7 кг; производительность наплавленного металла (при диаметре электрода 4 мм) — в среднем 1,6 кг в час; коэффициент наплавки варьируется от 8 г/А в час до 10 г/А в час. В ходе сварочных работ используются чаще всего короткие и средние дуги. Возможна сварка покрытий и конструкций, имеющих различного рода загрязнения, а также окисления и остатки коррозионных процессов. Можно сваривать и увлажненные металлы.

Необходимо учитывать, что утолщенные и средних размеров изделия свариваются в условиях повышенного режима, при этом электрод необходимо наклонять в сторону, куда направлена сварка (т. е. обратным углом). Электрод, в модификацию которого включены такие составляющие, как Cu, Ni образует шов сварки, отличающийся повышенными показателями в области стойкости к морской воде и воздуху, в большом количестве содержащему выхлопные газы и дым. Эти качества широко используются в морском промысле, где дно и борта судов (ледоколов, тралов и других кораблей, выполняющих рейды в достаточно агрессивных средах) постоянно подвержены непосредственному воздействию на них коррозионных процессов. Прокаливание перед процессом сварки составляет от получаса до часа, при температурном режиме 120°–400°С. Хранение электродов осуществляется в соответствии с требованиями и стандартами ГОСТ в защищенных от прямого попадания влаги местах. Недопустимо длительное воздействие крайне высоких и крайне низких температур.